Ares è un'azienda manifatturiera ad alta tecnologia che si concentra su settori ad alta tecnologia, fornendo servizi di lavorazione CNC per parti strutturali di precisione, stampi, fusione e attrezzature complete. Abbiamo attrezzature di test di produzione avanzate e un perfetto sistema di gestione delle operazioni, impegnati a fornire ai clienti un eccellente sviluppo di prodotti e servizi di produzione.
I nostri partner :
Abbiamo stabilito profonde partnership grandi di aziende globali principali tra cui: Harman 、 Beckman Coulter 、 VideoJet 、 Pall Corporation 、 Leica 、 Sciex 、 Radiometro 、 Kgk 、 Exfo 、 Emerson 、 Ormazabal 、 Alltec 、 Linx 、 Kavo 、 Esko 、 Innotek 、 Clearmark
La base del collettore di una stampante a getto d'inchiostro è il componente chiave per stabilizzare e fissare il gruppo ugello a getto d'inchiostro. Di solito è progettato con più interfacce per collegare l'ugello, il sistema di alimentazione dell'inchiostro e l'unità di controllo elettronico per garantire un processo a getto d'inchiostro regolare e accurato. La progettazione della base di molteplici deve tenere conto della compatibilità con altri componenti della stampante e di supportare la stabilità per l'ugello.
Il processo di lavorazione della base del collettore inizia con il design CAD per garantire che il design soddisfi requisiti dimensionali e funzionali precisi. Le scelte di materiale includono in genere metalli durevoli o materie plastiche ad alte prestazioni che possono resistere all'usura e alla corrosione chimica nell'uso quotidiano.
Il processo di produzione può coinvolgere le tecniche di modellatura di lavorazione a CNC, fusione o iniezione di precisione per creare la forma iniziale della base del collettore. Successivamente, viene effettuata l'elaborazione meccanica, come la fresatura e la perforazione, per garantire interfacce precise e punti di montaggio. I processi di trattamento superficiale, come l'anodizzazione o la pittura, vengono utilizzati per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica dei componenti.
Quando assemblati, i singoli componenti della base del collettore sono adattati e fissati con precisione e quindi sottoposti a rigorosi ispezioni di qualità e test funzionali per garantire la loro stabilità e affidabilità nella stampante.
Infine, il prodotto finito è adeguatamente confezionato per proteggerlo dai danni durante il trasporto e lo stoccaggio. Il processo di lavorazione della base del collettore richiede una precisione estremamente elevata e un controllo di qualità per garantire il funzionamento efficiente e la qualità della stampante in varie applicazioni industriali.
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