Le parti in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzate in settori quali automobili, energia, aviazione, attrezzature per automazione, petrolio e cibo. Le parti in acciaio inossidabile prodotte da Zhuhai Chun Tian Machinery Technology Co., Ltd. sono realizzate con gradi comuni come SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L e SS420. Questi materiali non hanno solo una buona formabilità e compatibilità, ma anche un'eccellente resistenza alla corrosione e rigidità.
Sfide nella lavorazione in acciaio inossidabile: INDIRANZA DI LAVORO: gli acciai inossidabili austenitici e austenitici-ferritici sono soggetti a indurimento durante l'elaborazione, influenzando le operazioni successive.
Elevata forza di taglio: la deformazione plastica e l'indurimento del lavoro in acciaio inossidabile portano a forze di taglio elevate, aumentando la difficoltà di lavorazione.
Temperatura di taglio elevato: l'acciaio inossidabile ha una bassa conduttività termica, causando il concentrato di calore nell'area di taglio con scarse condizioni di dissipazione del calore.
Controllo dei chip: la plasticità e la tenacità dell'acciaio inossidabile rendono i patatine difficili da rompere e soggetti a aderire allo strumento.
Usura degli utensili: l'affinità durante la lavorazione in acciaio inossidabile e l'elevata durezza delle particelle di carburo causano l'usura degli utensili.
Grande coefficiente di espansione lineare: la deformazione termica dell'acciaio inossidabile può rendere difficile controllare l'accuratezza dimensionale del pezzo.
Ares Precision, attraverso anni di pratica e innovazione tecnologica, fornisce le seguenti soluzioni:
A. Selezione del materiale per utensili: l'uso di pale di nitruro di boro cubico, che hanno un'elevata durezza e resistenza ad alta temperatura, è molto adatto alla lavorazione in acciaio inossidabile.
B. Geometria dell'utensile: ottimizzare l'angolo di rastrello, l'angolo di liquidazione e l'angolo principale del taglio dello strumento per migliorare le prestazioni di taglio e la durata dello strumento.
C. Rake Face Rugness: assicurarsi una bassa rugosità sulla faccia del rastrello dello strumento per ridurre l'adesione del chip.
D. Mantieni un bordo affilato: regolare la velocità di avanzamento e il rastrello posteriore in modo appropriato per evitare il taglio dello strumento nello strato indurito.
E. Macinatura della scanalatura di rottura: macina correttamente la scanalatura di rottura per facilitare la rottura, la tenuta e la rimozione dei chip.
F. Selezione del fluido di taglio: scegli un fluido di taglio adatto alla lavorazione in acciaio inossidabile per migliorare l'efficienza del taglio e la qualità della superficie.
Selezione di quantità di g.Cuting: secondo le caratteristiche dei materiali in acciaio inossidabile, utilizzare una bassa velocità e una grande velocità di avanzamento per il taglio per migliorare l'efficienza della produzione.
Ares Precision ha fornito soluzioni efficaci per le difficoltà nella lavorazione in acciaio inossidabile. Scegliere le lame di nitruro di boro cubico giusto per la lavorazione in acciaio inossidabile, l'ottimizzazione della geometria e la rugosità superficiale degli strumenti e la selezione ragionevole di fluidi di taglio e le quantità di taglio hanno tutti migliorati l'efficienza di elaborazione e la qualità del prodotto.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
