Casting da dado in alluminio - Centro di lavorazione CNC

Casting da dado in alluminio - Centro di lavorazione CNC

Name: Video del prodotto 2
Uploaded: 2024-07-17T07:01:02+08:00
Description: La fusione di muore è un processo di produzione preciso con passaggi e flusso specifici: Processo di preparazione: il

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Modello: AP-052

marchio: Ares Precision

Tipi Di: Brocciatura, Altri servizi di lavorazione, Prototipazione rapida, Lavorazione laser, Fresatura, Girando, Elettroerosione a filo, Incisione / Lavorazione chimica, FORATURA

Materiali Lavorabili: Alluminio, Acciaio inossidabile, Leghe d'acciaio, Ottone, Bronzo, Rame, Metalli induriti, Metalli preziosi

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Descrizione del prodotto

La fusione di muore è un processo di produzione preciso con passaggi e flusso specifici:

Processo di preparazione: il lubrificante viene applicato alla cavità dello stampo per controllare la temperatura dello stampo e facilitare il rilascio dello stampo. Lo stampo viene quindi chiuso in previsione del processo di iniezione.

Processo di iniezione: il metallo fuso, ad alta pressione che va da 10 a 175 MPa, viene iniettato nello stampo. Questa pressione viene mantenuta fino a quando il metallo si solidifica all'interno dello stampo, garantendo che la fusione assume la forma precisa della cavità dello stampo.

Processo di shakeout: una volta che la fusione si è consolidata, viene spinta fuori dallo stampo usando una canna di spinta. La fusione viene quindi separata da qualsiasi materiale residuo, inclusi corridori, cancelli e bordi flash.

Materiali e gamma di applicazioni:

Materiali comunemente usati: il processo di fusione utilizza principalmente metalli e le loro leghe come zinco, alluminio, magnesio e rame.

Applicazione: il casting di dapi è ampiamente utilizzato in vari settori tra cui automobili, elettronica, comunicazioni e aerospaziale. È particolarmente adatto per produrre parti di piccole e medie dimensioni con strutture complesse e dimensioni precise.

Vantaggi:

Die Casting offre una precisione dimensionale elevata e una finitura superficiale eccellente, rendendolo ideale per gli scenari di produzione di massa.

Vanta un'elevata efficienza di produzione, consentendo la produzione di un gran numero di getti ad alta precisione in un breve periodo.

Svantaggi:

Il processo prevede un investimento iniziale significativo a causa degli alti costi di attrezzatura e produzione di muffe.

Esiste un potenziale di difetti interni come la porosità all'interno delle getti, che possono influenzare l'integrità strutturale della parte.

Ares Precision, un'azienda specializzata in Die Casting, sfrutta questa tecnologia per produrre una vasta gamma di componenti meccanici.

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